Миниустановката
е разработена в два варианта съобразно производителността на
отделните машини, които са в състава на линията.
1-ви вариант
В този случай в линията участват машини и съоръжения за дозиране,
смилане и хомогенизиране на компонентите. Дозирането се извършва с
електронна везна. Смилането на зърното и шротовете се извършва от
чукова дробилка с 24 чука и производителност П = 1 т/час при
царевица с влажност 14%, диаметър на отворите 4 мм и четирикратно
въртене на чуковете. Хомогенизацията на смлените продукти се
извършва в хоризонтален порционен смесител с двойна пространствена
спирала П=0,4 куб. м., при което едната част от материала се движи
на ляво, а другата част - на дясно и се получава интензивно
смесване. Прибавянето на микроелементи се съществява с тръбен шнек.
Аспирацията на пневмо-транспорта се извършва с филтриращи ръкави.
| |
- Производителност (П) = 1 т/час
- Електронна везна
- Шнек диаметър 160
- Чукова дробилка П = 1 т/час
- Утаителен циклон
- Филтърни ръкави
- Смесителхоризонтален порционен V = 0.4 cu.m.
- Шнек за примекси
|
 |
2-ри вариант
От стоманобетоново разтоварище за зърно и шрот суровината с елеватор
се отправя в три бункера за суровини, като всеки от бункерите е с
вместимост 4 куб м. С шнек суровината се отправя към електронна
везна, след което се смила от турбодробилка с 36 чука.
Турбодробилката може да транспротира материала хоризонтално на 30 м.
и вертикално на 8 м. Капацитетът на турбодробилката е П=5 т/час (при
царевица с влажност 14% и сито с диаметър 4 мм). Смленият материал
чрез пневмотранспорт се транспортира с циклон до смесителя за
хомогенизация. Смесителят е с обем V = 2 куб м хоризонтален
порционен с двойна пространствена спирла, при което една част от
материала се движи на ляво, а друга част на дясно и се получава
отлична хомогенизация. Изпразването се извършва с ел. шибър и с шнек
готовата продукция се отправя по предназначение. При необходимост
линията може да се удължи.
| |
- Производителност (П)= 3 т/час
- Елеватор за зърно П = 10 т/час
- Шнек коритообразен диаметър 200
- Ел моторен шибър 200/200
- Метални бункери V = 4 куб. м
- Шнек диаметър 160
- Електронна везна
- Магнитен сепаратор
- Турбодробилка П = 5т/час
- Утаителен циклон
- Филтърни ръкави
- Смесител хоризонтален порционен V = 2 куб. м
- Тръбен шнек за примекси
|
 |
ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ
| |
1-ви вариант |
2-ри вариант |
| 1. Производителност ( т/час ) |
1 |
3 |
| 2. Обем на приемните бункери (куб.м. ) |
- |
12 |
| 3. Брой на раздробяващите чукове (брой) |
24 |
36 |
| 4. Мощност ( kW ) |
9.7(13.2) |
36.05 |
| 5. Обем на смесителя ( куб. м. ) |
0.4 |
2 |
| 6. Тегло на дозата ( т ) |
0.2 |
1 |
| 7. Тегло ( кг ) |
540 |
920 |
| 8. Необходима площ ( кв.м. ) |
6 |
56 |
|
