Настоящая
миниустановка разработана в двух вариантах с учетом
производительности отдельных машин, входящих в состав линии.
1-й вариант
В данном случае в состав линии входят машины и оборудование для
дозирования, помола и гомогенизации компонентов. Дозирование
осуществляется на электронных весах, помол зерна и шротов на
молотковой дробилке производительностью 1 тонна в час, оснащенной
24-мя молотами, причем влажность кукурузы составляет 14%, диаметр
отверстий 4 мм, и обеспечивается четырехкратное вращение молотов.
Гомогенизация измельченных продуктов производится в горизонтальном
порционном смесителе, оснащенном двойной пространственной спиралью
производительностью 0,4 куб.м, причем интенсивное смешивание
осуществлятся при продвижении одной части материала налево, а другой
части направо. Добавление микроэлементов обеспечивается трубчатым
шнеком. Аспирация пневмотраспорта осуществляется благодаря
фильтровальным рукавам.
| |
- Производительность (П) = 1 т/час
- Элеыронные весы
- Шнек диаметър 160
- Мологковая дробилка П = 1 т/час
- Отстойный циклон
- Фильтровальные рукава
- Горизонтальный порционный смеситель V = 0.4 cu.m.
- Шнек для примесей
|
 |
2-й вариант
С железобетонной разгрузочной площадки для зерна и шрота сырье
направляется элеватором в три бункера, каждый вместимостью 4 куб.м.
Шнеком сырье подается на электронные весы, а затем - в
турбодробилку, оснащенную 36-ю молотами, на измельчение.
Турбодробилка обеспечивает горизонтальное транспортирование сырья на
протяжении 30 м и вертикальное транспортирование (8 м).
Производительность турбодробилки составляет 5 тонн в час (при 14%-й
влажности кукурузы и просеивателе с диаметром отверстий 4 мм).
Измельченный материал направляется пневмотранспортом, а затем
циклоном в горизонтальный порционный смеситель вместимостью 2 куб.м
в целях гомогенизации. Смеситель оснащен двойной пространственной
спиралью, обеспечивающей отличнугомогенизацию при продвижении части
материала налево, а другой части направо. Опорожнение смесителя
производится через выпускной электрический золотник, причем готовая
продукция направляется шнеком по назначений. По мере необходимости
линию.
| |
- Производительность (П)= 3 т/час
- Зерновой элеватор П = 10 т/час
- Шнек корытообразный диаметър 200
- Электрический моюрный золотник 200/200
- Металлические бункера V = 4 куб. м
- Шнек диаметър 160
- Электронные весы
- Машинный сепараюр
- Турбодробилка П = 5т/час
- Отстойный циклон
- Фильтровальные рукава
- Горизонтальный порционный смеситель V = 2 куб. м
- Трубчатый шнек для примесей
|
 |
|
